Nhà sản xuất bột màu Pu tiết lộ quy trình tạo bọt hộp xốp mềm bí mật

Cácbột màu punhà sản xuất sẽ tiết lộ quy trình tạo bọt hộp xốp mềm: sản xuất bọt quy mô nhỏ thường sử dụng quy trình tạo bọt hộp, là một quy trình sản xuất không liên tục. Phương pháp tạo bọt này được phát triển trên cơ sở tạo bọt thủ công trong phòng thí nghiệm.
Sau khi vật liệu phản ứng được trộn đều, nó được đổ ngay vào khuôn mở giống như hộp gỗ hoặc sắt để tạo bọt nên có tên là "hộp tạo bọt". Khuôn tạo bọt hộp (thân hộp) có thể là hình chữ nhật hoặc hình trụ. Để ngăn chặn khối xốp tạo thành mái vòm, có thể bố trí một tấm phủ nổi ở phần trên của hộp xốp. Tấm bìa được gắn chặt vào phần trên của thân xốp trong quá trình tạo bọt và di chuyển dần lên trên khi thân xốp dâng lên.
Các thiết bị chính của máy tạo bọt hộp bao gồm:
①Máy khuấy cơ điều khiển điện, thùng trộn;
②Khuôn (hộp);
③Các dụng cụ cân, chẳng hạn như cân, cân nền, cốc đo lường, ống tiêm thủy tinh và các dụng cụ đo lường khác;
④Đồng hồ bấm giờ để kiểm soát thời gian trộn. Trong quá trình sản xuất, cần bôi một lượng nhỏ chất giải phóng vào thành trong của hộp để bọt dễ thoát ra ngoài.
Ưu điểm chính của việc sử dụng phương pháp tạo bọt hộp để sản xuất bọt mềm là: ít đầu tư thiết bị, diện tích sàn nhỏ, cấu trúc thiết bị đơn giản, vận hành và bảo trì đơn giản, thuận tiện và sản xuất linh hoạt. Một số doanh nghiệp nhỏ trong nước và doanh nghiệp thị trấn không có đủ vốn sử dụng phương pháp này để sản xuất bọt mềm polyurethane. Tạo bọt trước hộp là công nghệ sản xuất bọt mềm không liên tục nên hiệu quả sản xuất thấp hơn so với phương pháp bán liên tục, thiết bị chủ yếu vận hành thủ công, tốn nhiều công sức hơn. Năng lực sản xuất còn hạn chế, tổn thất cắt nhựa xốp cũng lớn.
Các thông số quy trình tạo bọt hộp phải được kiểm soát trong một phạm vi nhất định, bởi vì ngay cả cùng một công thức, hiệu suất tạo bọt thu được khi sử dụng các thông số quy trình khác nhau có thể không giống nhau. Nhiệt độ của nguyên liệu thô được kiểm soát ở mức (25±3), tốc độ khuấy là 900 ~ 1000r/phút và thời gian khuấy là 5 ~ 12 giây. Thời gian trộn của hỗn hợp polyether và phụ gia trước khi thêm TDI có thể được kiểm soát linh hoạt tùy theo tình huống. Sau khi thêm TDI, thời gian trộn là 3 ~ Ss. Điều quan trọng là việc trộn phải đồng đều sau khi thêm TDI.

Khi tạo bọt hộp, cần chú ý đến các khía cạnh sau:
① Chuẩn bị trước khi sản xuất, bao gồm nhiệt độ nguyên liệu thô và kiểm tra máy móc, thiết bị;
②Việc đo lường phải chính xác nhất có thể;
③ Kiểm soát đúng thời gian trộn;
④ Đổ chất lỏng hỗn hợp nhanh chóng, nhẹ nhàng và ổn định, không dùng lực quá mạnh;
⑤Thân hộp được đặt chắc chắn, đáy giấy phẳng để tránh nguyên liệu chảy không đều khi đổ;
⑥Khi bọt nổi lên, tuyến phải nhẹ để đảm bảo bọt nổi lên tự nhiên và đều đặn;
⑦Tất cả các chất phụ gia đều được chuẩn bị để sử dụng ngay và hỗn hợp trộn sẵn không thể bảo quản lâu.
Cho đến nay, ba loại thiết bị tạo bọt hộp đã xuất hiện. Đầu tiên, người ta cân nhiều loại nguyên liệu thô khác nhau cho vào thùng theo công thức, dùng máy trộn tốc độ cao trộn đều rồi đổ vào khuôn hộp để tạo bọt. Bằng cách này, có nhiều vật liệu còn sót lại trong thùng trộn. Có sự cải tiến trong việc sử dụng bơm định lượng để vận chuyển nguyên liệu thô vào xi lanh trộn và trộn đều. Thiết bị cơ khí tự động đóng đáy xi lanh, khí nén ép vật liệu vào hộp tạo bọt để tạo khuôn xốp. Hai phương pháp này sẽ gây ra dòng điện xoáy do vật liệu chảy vào hộp quá nhanh có thể khiến sản phẩm xốp bị vón cục và chìm xuống. Thiết bị tạo bọt dạng hộp hợp lý nhất là đặt trực tiếp xi lanh trộn không đáy vào giữa hộp tạo bọt. Bơm định lượng vận chuyển các nguyên liệu thô khác nhau cần thiết để tạo bọt đến xi lanh trộn. Sau khi bắt đầu trộn và trộn trong vài giây, thiết bị nâng Sau đó, xi lanh trộn được nâng lên để rời khỏi hộp tạo bọt, vật liệu tạo bọt chảy đều qua đáy hộp. Bằng cách này, bọt sẽ không bị nứt do sự xoáy của vật liệu và chiều cao của bọt sẽ đồng đều hơn trong suốt.
Một thiết bị có thể được tạo áp lực lên vật liệu xốp trương nở để tạo thành bọt có mặt phẳng nhằm giảm lãng phí các góc khi cắt. Thiết bị này chỉ thích hợp để sản xuất bọt mềm polyurethane polyether và bọt tấm mềm có độ đàn hồi cao. Khai thác khối polyvinyl urethane Sayemo không thể sử dụng phương pháp này vì vật liệu có độ nhớt cao và thường được sản xuất bằng phương pháp liên tục.