Cách giảm tác động tiêu cực của keo dán màu PU lên bọt polyurethane

Việc sử dụngDán màu PUchủ yếu là điều chỉnh màu sắc của bọt polyurethane. Một số bọt có màu đặc biệt và rất tối. Tăng số lượngDán màu PUsẽ cải thiện màu sắc. Lúc này sẽ có những tác động tiêu cực do sử dụng quá nhiều màu dán. Ảnh hưởng. Có thể bong bóng bên trên và bên dưới sẽ bị vỡ và hậu quả còn nghiêm trọng hơn. Đặc biệt là những màu xanh lam và xanh lá cây cần được chú ý.

Các biện pháp phòng ngừa sau đây khi sử dụng bột màu PU có thể làm giảm tác động tiêu cực của bột màu lên quá trình tạo bọt polyurethane.

1. Chuyển đổi bột màu thành lượng polyether, nhưng nó không thể được coi hoàn toàn là polyether, vì hai OH không nhất thiết phải giống nhau. Có thể tỷ lệ NCO và OH sai. Trước hết chúng ta phải giải tỉ số này. Chất mang của bột màu cũng chứa OH, nghĩa là càng thêm nhiều bột màu thì tỷ lệ OH/NCO sẽ sai, bong bóng sẽ mềm, mật độ không đúng, có thể xẹp xuống, lượng bột màu được thêm vào cao và lượng NCO cần được tăng lên tương ứng. Điều này có thể được tính theo công thức.

2. Kiểm soát lượng dán màu, nói chung sẽ tốt hơn nếu dưới 2%, hoặc sử dụng 3 phần dán màu.

3. Liên hệ với nhà sản xuất bột màu, hỏi bảng dữ liệu an toàn vật liệu dán màu của nhà cung cấp bột màu, kiểm tra thành phần hóa học chính xác của bột màu, đánh giá xem đó là bột màu loại phản ứng hay loại làm đầy, hoặc tỷ lệ của từng mặt hàng, và Ước tính ảnh hưởng của việc dán màu lên hệ phản ứng tổng thể và tính chất vật lý. Khi cung cấp bột màu đặc biệt, hàm lượng tinh chất màu (color masterbatch) cao hơn, giá có cao hơn một chút cũng không sao, miễn là dễ vận hành.

4. Điểm cuối cùng rất đơn giản nhưng dễ bị bỏ qua: kiểu dán màu và việc lựa chọn dán màu cho các sản phẩm khác nhau là khác nhau. Trên đây có thể coi là một số mẹo sử dụng keo dán màu, đồng thời cũng có thể coi là phương pháp giải cứu những tác động tiêu cực của việc dán màu.