Nguyên lý và phân loại liên kết keo polyurethane

Polyurethanenguyên tắc liên kết dính và phân loại
Chuỗi phân tử polyisocyanate chứa nhóm isocyano (-NCO) và nhóm urethane (-NH-COO-), vì vậypolyuretanchất kết dính thể hiện mức độ hoạt động và phân cực cao. Nó có độ bám dính hóa học tuyệt vời với các chất nền có chứa hydro hoạt động, như bọt, nhựa, gỗ, da, vải, giấy, gốm sứ và các vật liệu xốp khác, cũng như kim loại, thủy tinh, cao su, nhựa và các vật liệu khác có bề mặt nhẵn. Không phụ thuộc vàopolyuretanchất kết dính, isocyanate được phản ứng hóa học và chữa khỏi.

Polyurethanechất kết dính có độ bền cắt và khả năng chống va đập tuyệt vời, phù hợp với các lĩnh vực liên kết cấu trúc khác nhau và có đặc tính linh hoạt tuyệt vời.

1. Phổ thông hai thành phầnpolyuretandính

Chất kết dính polyurethane hai thành phần phổ biến được làm từ polyetylen adipate làm nguyên liệu thô, dung môipolyuretannhựa là thành phần chính (thành phần A) và chất kết dính trimethylolpropane—T1) làm chất kết dính polyurethane hai thành phần đóng rắn (Thành phần B). Hai thành phần phổ quátpolyuretanchất kết dính, còn được gọi là chất kết dính 101-polyurethane, là chất kết dính polyurethane đầu tiên được đưa vào sản xuất công nghiệp tại Nhà máy hóa chất Xinguang Thượng Hải và vẫn là sản lượng sản xuất trong nước lớn nhất. Có hơn 1.000 người dùng trong nước. Nó chủ yếu được sử dụng cho vật liệu cách nhiệt, vật liệu đóng gói, Liên kết màng composite, vật liệu xốp, vật liệu bảo vệ đông lạnh, v.v.

Hai thành phầnpolyuretanchất kết dính có những đặc điểm sau:

(1) Sau khi hai thành phần được trộn lẫn, chất kết dính phản ứng sẽ trải qua phản ứng liên kết ngang để tạo ra sản phẩm được xử lý.

(2) Trong quá trình chuẩn bị, thành phần nguyên liệu thô và trọng lượng phân tử của hai thành phần có thể được điều chỉnh để làm cho nó có độ nhớt phù hợp ở nhiệt độ phòng và có thể được chế tạo thành chất kết dính hai thành phần có hàm lượng chất rắn cao hoặc không dung môi.

(3) Thông thường nó có thể được xử lý ở nhiệt độ phòng và tốc độ xử lý có thể giảm bằng cách chọn nguyên liệu thô để chuẩn bị chất kết dính hoặc thêm chất xúc tác. Nói chung là hai thành phầnpolyuretanChất kết dính có độ bám dính ban đầu lớn hơn, được gọi là xử lý nhiệt và độ bền bám dính cuối cùng của chúng lớn hơn chất kết dính một thành phần, có thể đáp ứng các yêu cầu của chất kết dính kết cấu.

(4) Liều lượng của hai thành phần có thể được điều chỉnh trong một phạm vi nhất định và nhìn chung có mức dung sai nhất định. Tỷ lệ mol NCO/OH của hai thành phần thường lớn hơn hoặc bằng 1. Khi đóng rắn, một phần nhóm NCO tham gia phản ứng đóng rắn của keo để tạo ra độ bám dính hóa học. Các nhóm NCO dư thừa cũng có thể được chữa khỏi bằng cách đun nóng. Sản xuất allophanate, biuret, v.v., tăng mức độ liên kết ngang, cải thiện độ bền kết dính và khả năng chịu nhiệt của lớp dính. Đối với hai thành phần không dung môipolyuretanchất kết dính, vì trọng lượng phân tử ban đầu của mỗi thành phần không lớn, nên nhìn chung tỷ lệ mol NCO/OH bằng hoặc lớn hơn 1 một chút, điều này có lợi cho quá trình đóng rắn hoàn toàn, đặc biệt khi liên kết các con dấu, chú ý đến NCO Các thành phần không nên trở nên quá đáng. Đối với chất kết dính hai thành phần gốc dung môi, trọng lượng phân tử của chất chính lớn hơn và hiệu suất bám dính ban đầu tốt hơn. Lượng của hai thành phần có thể được điều chỉnh trong phạm vi lớn hơn và tỷ lệ mol NCO/OH có thể nhỏ hơn 1 hoặc lớn hơn 1. Lần. Khi thành phần NCO (chất đóng rắn) quá lớn, polyisocyanate tự trùng hợp tạo thành lớp kết dính bền, thích hợp để liên kết các vật liệu cứng; khi lượng thành phần NCO nhỏ, lớp dính mềm và có thể được sử dụng. Liên kết các vật liệu mềm như da và vải.

Kể từ khi ra đời hai thành phầnpolyuretanchất kết dính, nó đã trở thành sản phẩm có sự đa dạng nhất và sản lượng lớn nhất trongpolyuretanchất kết dính do khả năng điều chỉnh hiệu suất, độ bền liên kết cao và phạm vi liên kết rộng.
Chất kết dính polyurethane hai thành phần đa năng

Mục đích chung hai thành phầnpolyuretanchất kết dính có thể được sử dụng để liên kết kim loại (như nhôm, sắt, thép, v.v.), phi kim loại (như gốm sứ, gỗ, da, nhựa, v.v.) và liên kết giữa các vật liệu khác nhau. Chất kết dính polyurethane hai thành phần đa năng được sử dụng rộng rãi trong sản xuất giấy cách điện (composite giấy vỏ xanh màng polyester), composite giấy-nhựa (giấy in màu-màng polypropylen), composite tấm sắt-polyurethane và bàn chải lông được sử dụng trong động cơ. Hoạt động sản xuất và các mục đích sử dụng khác thâm nhập vào nhiều lĩnh vực khác nhau của nền kinh tế quốc dân.

(1) Bảo trì đường ray máy công cụ

Áp dụng phương pháp tấm nhựa dát và liên kết để dán tấm nhựa mỏng trên ray dẫn hướng bằng gang để làm ray dẫn hướng bằng nhựa, có thể giải quyết sự mài mòn của ray dẫn hướng máy công cụ. Dùng mỏ neo sắt-10lpolyuretankeo, chuẩn bị keo lỏng theo thành phần A: thành phần B=100:50 (khối lượng), khuấy trong keo lỏng một sợi dây đồng mỏng có đường kính 0,1mm và dài 20mm để tạo khoảng trống giữa các thanh dẫn. đường ray và tấm nhựa để ngăn không cho keo bị ép ra ngoài. Hai bề mặt liên kết của tấm nhựa và thanh ray gang cần được phủ keo hai lần. Lần đầu tiên là 5 phút và lần thứ hai. Sau 15-20 phút, lớp keo dính lại và xuất hiện hiện tượng rút dây, sau đó tấm nhựa và ray dẫn hướng được chồng lên nhau và tạo áp lực bằng trọng lượng của chính nó. Do chênh lệch nhiệt độ lớn giữa mùa đông và mùa hè, nhựa sẽ giãn nở hoặc co lại, dẫn đến ứng suất bên trong và nứt. Vì vậy, nhiệt độ bảo dưỡng nên được giữ ở mức 20-25°C. Thời gian bảo dưỡng là 1-2 ngày.

(2) Liên kết loa

Hệ thống rung loa, cụ thể là hộp giấy, cuộn dây âm thanh và khung định vị, cần được dán lại với nhau. Đặc biệt khi loa công suất lớn rung, biên độ lớn nên phải liên kết thật chắc chắn, vì nó liên quan trực tiếp đến tuổi thọ sử dụng của loa. Đặc biệt loa trên 100mm được dán keopolyuretandính. Áp dụng mỏ neo sắt-101polyuretanchất kết dính theo thành phần A: thành phần B=100:30-35 (khối lượng phần), và có thể đạt được hiệu quả mong đợi sau khi sử dụng. Để liên kết cuộn dây loa, keo được chuẩn bị với thành phần A: thành phần B=100:25 (phần khối lượng).

(3) Ứng dụng trong sản phẩm bàn chải lông

Chất kết dính polyurethane hai thành phần đa năng là chất kết dính lý tưởng cho lông bàn chải. Liên kết của bàn chải lông là liên kết các sợi lông (lông hoặc lông nylon, v.v.), dăm gỗ (gỗ) và vỏ bàn chải (thiếc). Bề mặt phải được đóng kín 1-2mm và xuyên qua 6-9mm. Các công thức keo thường được sử dụng là: 100 phần thành phần A, 35 phần thành phần B và 30 phần bột talc (lưới ≥160). Đổ keo đã chuẩn bị sẵn vào vỏ cọ hoặc dùng máy rót keo chổi lông để bầu. Sau khi bầu xong, lắc đầu cọ để keo dính đều và đặt vào cho đến khi khô (biến thành tóc không dưới 24h). Độ bám dính của lông bàn chải sau khi phủ keo lớn hơn 130N, đạt tiêu chuẩn chổi sơn lông bàn chải SG236-8l (98N). Nếu lông bàn chải không bong ra hoặc lỏng ra sau khi ngâm trong axeton trong 24 giờ thì keo đạt yêu cầu.

2. Hiệu suất củapolyuretancho giày

Polyurethanechất kết dính cho giày, giống như các loại khácpolyuretanchất kết dính, có hiệu suất nhiệt độ thấp tuyệt vời, nhiệt độ đóng rắn thấp, tính linh hoạt tuyệt vời, khả năng chống va đập, độ ẩm và độ bám dính với nhiều vật liệu. Do đó, nó thường được sử dụng trong những trường hợp cần nhiệt độ phòng, xử lý nhanh và linh hoạt, đặc biệt thích hợp để liên kết các vật liệu khác nhau với hệ số giãn nở khác nhau. Các yêu cầu về hiệu suất của keo dán giày thay đổi tùy theo chất liệu giày, hình dạng giày và quy trình liên kết, nhưng nhìn chung, keo dán giày phải có các đặc tính sau:

(1) Nó có đủ cường độ liên kết cho các vật liệu khác nhau và các vật liệu tinh thể khác nhau, và độ bền bong tróc cao;

(2) Độ bám dính ban đầu cao, phù hợp với yêu cầu của dây chuyền sản xuất giày; đặc biệt là độ bong tróc cao;

(3) Quy trình định cỡ đơn giản, dễ vận hành và tuổi thọ có thể điều chỉnh để đáp ứng nhu cầu của dây chuyền sản xuất giày; (4) Nó có khả năng chịu nhiệt vừa phải, đủ khả năng chống nước và độ bền liên kết.PolyurethaneChất kết dính cho giày có thể đáp ứng các yêu cầu trên và hiệu suất bám dính ban đầu của chúng kém hơn so với chất kết dính cao su tổng hợp. Tuy nhiên, hiện nay các nhà nghiên cứu trong và ngoài nước đã đề xuất các phương pháp cải thiện độ bám dính ban đầu, về cơ bản đã được giải quyết.

3. Chất kết dính polyurethane gốc nước

Chất kết dính polyurethane gốc nước có đặc điểm là hàm lượng VOC thấp, ít hoặc không gây ô nhiễm môi trường, không cháy, v.v., đây là hướng phát triển chính củapolyuretanchất kết dính. Sự đa dạng của chất kết dính polyurethane đã chuẩn bị giải pháp cho nhiều vấn đề về liên kết và đặc biệt thích hợp cho những nơi mà các loại chất kết dính khác không thể liên kết được hoặc những nơi khó liên kết.
Ngoài ra,polyuretanchất kết dính cũng có các đặc tính về độ dẻo dai có thể điều chỉnh, quy trình liên kết đơn giản, khả năng chịu nhiệt độ thấp tuyệt vời và độ ổn định tuyệt vời. Chính nhờ hiệu suất bám dính tuyệt vời và khả năng thích ứng của chất kết dính polyurethane với nhiều loại chất nền mà lĩnh vực ứng dụng của nó liên tục được mở rộng và nó đã trở thành chất kết dính phát triển nhanh nhất trong và ngoài nước trong những năm gần đây.
Sử dụngpolyuretanchất kết dính
Chất kết dính polyurethane là một phần quan trọng củapolyuretannhựa hiện đang phát triển nhanh chóng. Nó có đặc tính tuyệt vời và đã được sử dụng rộng rãi trong nhiều khía cạnh. Đây là một trong tám loại chất kết dính tổng hợp quan trọng.
Polyurethanechất kết dính có độ bền cắt và khả năng chống va đập tuyệt vời, phù hợp với các lĩnh vực liên kết cấu trúc khác nhau và có đặc tính linh hoạt tuyệt vời.PolyurethaneChất kết dính có đặc tính cao su tuyệt vời và có thể thích ứng với độ bám dính của các chất nền có hệ số giãn nở nhiệt khác nhau. Nó tạo thành một lớp chuyển tiếp cứng-mềm giữa các lớp nền, không chỉ có độ bám dính mạnh mà còn có khả năng đệm và hấp thụ sốc tuyệt vời. Chức năng. Đặc tính nhiệt độ thấp và cực thấp của chất kết dính polyurethane vượt trội hơn tất cả các loại chất kết dính khác. Sự đa dạng của chất kết dính polyurethane đã chuẩn bị giải pháp cho nhiều vấn đề về liên kết và đặc biệt thích hợp cho những nơi mà các loại chất kết dính khác không thể liên kết được hoặc những nơi khó liên kết.